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電動溫控閥
簡要描述：電動溫控閥是供暖系統(tǒng)流量調(diào)節(jié)的主要調(diào)節(jié)設(shè)備，一個供暖系統(tǒng)不設(shè)置溫控閥就不能稱之謂熱計量收費系統(tǒng)。溫控閥構(gòu)造和原理，分析溫控閥流量特性，結(jié)合散熱器流量特性，同時引進(jìn)閥權(quán)度概念，闡述散熱器熱特性、溫控閥流量特性和閥權(quán)度共同作用下如何確保散熱器系統(tǒng)調(diào)節(jié)有效性;并介紹了溫控閥安裝方案;Z后闡述溫控閥節(jié)能作用。
產(chǎn)品型號：
更新時間：2024-09-18
廠商性質(zhì)：經(jīng)銷商
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詳情介紹
電動溫控閥是供暖系統(tǒng)流量調(diào)節(jié)的主要調(diào)節(jié)設(shè)備，一個供暖系統(tǒng)不設(shè)置溫控閥就不能稱之謂熱計量收費系統(tǒng)。溫控閥構(gòu)造和原理，分析溫控閥流量特性，結(jié)合散熱器流量特性，同時引進(jìn)閥權(quán)度概念，闡述散熱器熱特性、溫控閥流量特性和閥權(quán)度共同作用下如何確保散熱器系統(tǒng)調(diào)節(jié)有效性;并介紹了溫控閥安裝方案;zui后闡述溫控閥節(jié)能作用。
用戶室內(nèi)溫度控制是散熱器恒溫控制閥來實現(xiàn)。散熱器恒溫控制閥是由恒溫控制器、流量調(diào)節(jié)閥以及一對連接件組成，其中恒溫控制器核心部件是傳感器單元，即溫包。溫包可以感應(yīng)周圍環(huán)境溫度變化而產(chǎn)生體積變化，帶動調(diào)節(jié)閥閥芯產(chǎn)生位移，進(jìn)而調(diào)節(jié)散熱器水量來改變散熱器散熱量。恒溫閥設(shè)定溫度可以人為調(diào)節(jié)，恒溫閥會按設(shè)定要求自動控制和調(diào)節(jié)散熱器水量，來達(dá)到控制室內(nèi)溫度的目的。
調(diào)節(jié)特性
電動溫控閥某開度下流量與全開流量之比G/Gmax稱為相對流量，某開度下行程與全行程之比l稱為相對行程。相對行程和相對流量間關(guān)系稱為溫控閥流量特性，即:G/Gmax=f(l)。它們之間關(guān)系表現(xiàn)為線性特性、快開特性、等百分比特性、拋物線特性等幾種特性曲線。
對散熱器而言，從水利穩(wěn)定性和熱力是調(diào)度角度講，散熱量與流量關(guān)系表現(xiàn)為一簇上拋曲線，流量G增加，散熱量Q逐漸趨于飽和。為使系統(tǒng)具有良好調(diào)節(jié)特性，易于采用等百分比流量特性調(diào)節(jié)閥以補償散熱器自身非線性影響(1)。
閥權(quán)度對調(diào)節(jié)特性影響。可調(diào)比R為溫控閥所能控制zui大流量與zui小流量之比:
R=Gmax/Gmin
Gmax為溫控閥全開時流量，也可看作是散熱器設(shè)計流量;Gmin則隨溫控閥閥權(quán)度大小而變化。散熱器系統(tǒng)中，溫控閥與散熱器為串聯(lián)，故可調(diào)節(jié)比R與閥權(quán)度關(guān)系為:R=RmaxKV0.5(2)
以某型號溫控閥和散熱器為例，散熱器流通能力為5m3/h,溫控閥閥權(quán)度為88%，實際可調(diào)比為28，對應(yīng)流量可調(diào)節(jié)范圍100%-4%。散熱器不同進(jìn)出口溫差下散熱量實際可調(diào)節(jié)范圍見下表。
進(jìn)出口溫度差(℃) 25 20 15 10 5
可調(diào)節(jié)范圍(%) 100~11.6 100~13.5 100~16.1 100~20.2 100~28
可知，當(dāng)散熱器進(jìn)出口溫差較小時，散熱量實際可調(diào)節(jié)范圍也見小。但散熱器進(jìn)出口溫差小于10℃時，溫控閥zui小可調(diào)節(jié)散熱量約為標(biāo)準(zhǔn)散熱量20%，溫控閥有效工作范圍減小。
此外值注意一點是，溫控閥高阻力是由散熱器調(diào)節(jié)特性決定，設(shè)計時必須考慮溫控閥這一特性，以免出現(xiàn)資用壓力不夠情況。
其基本原理是通過控制換熱器、空調(diào)機(jī)組或其他用熱、冷設(shè)備、一次熱(冷)媒入口流量，以達(dá)到控制設(shè)備出口溫度。當(dāng)負(fù)荷產(chǎn)生變化時，通過改變閥門開啟度調(diào)節(jié)流量，以消除負(fù)荷波動造成的影響，使溫度恢復(fù)至設(shè)定值。其設(shè)計原理如下：
1、溫度感知：需要感知環(huán)境或介質(zhì)的溫度變化。通常會使用傳感器(如熱敏電阻、熱電偶等)來獲取準(zhǔn)確的溫度信號。
2、控制信號傳輸：獲取到溫度信號后，將信號傳輸給控制系統(tǒng)，通常是通過電纜或者其他無線通信方式將信號傳遞給控制設(shè)備。
3、控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)接收到溫度信號后，會進(jìn)行處理和判斷。根據(jù)溫度信號的大小和設(shè)定的溫度范圍，控制系統(tǒng)會決定是否需調(diào)整閥門的開度。
4、電動執(zhí)行器：根據(jù)控制信號驅(qū)動閥門的開度進(jìn)行調(diào)節(jié)。電動執(zhí)行器通常由電源、電機(jī)和傳動裝置組成。
5、閥門調(diào)節(jié)：電動執(zhí)行器通過傳動裝置將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為閥門的開度調(diào)節(jié)。比如，可以通過旋轉(zhuǎn)閥門的閥盤或者線性推動閥門的活塞來控制流體的流量。
6、反饋控制：通過反饋裝置(如位置傳感器)監(jiān)測執(zhí)行器的實際位置和閥門的開度，并將反饋信號返回給控制系統(tǒng)，以便進(jìn)行修正和調(diào)整。
7、控制策略：根據(jù)不同的應(yīng)用場景和需求，可以采用不同的控制策略，如比例控制、PID控制等。通過對控制參數(shù)的調(diào)整和優(yōu)化，實現(xiàn)準(zhǔn)確的溫度控制。
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