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介紹減溫減壓裝置的原理及使用方法

更新時間: 2024-07-11  點(diǎn)擊次數(shù): 5103次
  一、工作原理
  當(dāng)供應(yīng)的高溫高壓過熱蒸汽輸送到各用汽點(diǎn)后,必須先進(jìn)入減溫減壓裝置,將過熱蒸汽的壓力和溫度降至接近所要求的飽和狀態(tài)(一般為接近飽和溫度3-5℃)后,再送到折成換熱設(shè)備使用。
  有兩種最基本的減溫器形式:
  1.非接觸式
  冷卻蒸汽的介質(zhì)不和被冷卻的過熱蒸汽直接接觸。較冷的液體、氣體和蒸汽均可以用作冷卻介質(zhì)。周圍空氣也可以用作冷卻介質(zhì)。這種類型的減溫器如同殼管式換熱器。過熱蒸汽進(jìn)入換熱器的一側(cè),冷卻介質(zhì)進(jìn)入換熱器的另一側(cè)。當(dāng)過熱蒸汽的溫度進(jìn)行控制,可以調(diào)節(jié):進(jìn)口過熱蒸汽的流量,或者冷卻介質(zhì)的流量。
 

 

  2.直接接觸式
  用來冷卻蒸汽的介質(zhì)(通常為水)直接和過熱蒸汽混合,如下圖的文丘利和直接噴射型減溫減壓系統(tǒng)。
  過熱蒸汽首先減壓后進(jìn)入減壓器。冷卻水直接與過熱蒸汽混合,吸收過熱蒸汽的熱量并蒸發(fā)成蒸汽。而過熱蒸汽則被冷卻。一定量的冷卻水通過減溫器內(nèi)部的霧化和混合裝置被加入。加入冷卻水量的控制是通過測量減溫器下游的蒸汽溫度來實(shí)現(xiàn)的。所以能產(chǎn)生干燥的蒸汽。這樣就可以避免下有管道和設(shè)備的損壞及沖蝕。
  所有的直接接觸式減溫器都必須將進(jìn)入的水打碎成小水滴,以增加水的表面積/體積比。水的表面積/體積比越大,水滴的蒸發(fā)速度越快,蒸汽降溫越快。產(chǎn)生小水滴的過程通常稱為“霧化”。噴入減溫水的霧化質(zhì)量的好壞,將直接影響減溫系統(tǒng)的控制性能,不同類型的減溫器采用不同的減溫水霧化方法。

 


    二、使用方法
  1、啟動前的檢查:在啟動前,須觀察管道法蘭之間和附件之間的正常連接,檢查各種閥門的啟閉狀態(tài)及安全保護(hù)裝置是否正常,檢查在規(guī)定地點(diǎn)裝設(shè)的儀表,并通知儀表控制盤上電路已通。
  2、預(yù)熱:運(yùn)行前,管道部件預(yù)熱以防止這些部件和另件產(chǎn)生附加的應(yīng)力。預(yù)熱之前,將減壓閥稍微開啟(約開啟總行程的2%),同時將電動蝶閥(減壓閥前面)使用現(xiàn)場閥門操作箱或就地PLC控制柜操作閥門的開、停、關(guān),慢慢打開。接著稍開啟手動回水節(jié)流閥(全關(guān)狀態(tài)下逆時針旋兩圈即可),將水泵(在就地PLC柜上操作)切換到變頻運(yùn)行模式,并啟動水泵,待水壓穩(wěn)定(0.8~1MPa),檢查給水壓力是否正常,將給水系統(tǒng)的手動截止閥打開。
  3、升壓:預(yù)熱后,逐漸打開減壓閥前面的蝶閥,以每分鐘0.1~0.15Mpa壓力進(jìn)行升壓,在升壓的同時,用手操縱使減溫減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥相應(yīng)的開啟,以保證蒸汽參數(shù)在規(guī)定的范圍內(nèi)。
  4、運(yùn)行:在運(yùn)行過程中,需要定期檢查工作狀態(tài),包括蒸汽溫度、壓力、流量等參數(shù),以及減溫器、減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥等部件的工作情況。如果發(fā)現(xiàn)異常,需要立即進(jìn)行處理。
  5、停止:在停止運(yùn)行時,需要先關(guān)閉蒸汽管道蝶閥,然后關(guān)閉給水系統(tǒng)的手動截止閥,最后關(guān)閉水泵。在停止運(yùn)行后,需要對整個裝置進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),以確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行。
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