作為工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中的終端元件,在調(diào)節(jié)系統(tǒng)中是不可少的,調(diào)節(jié)閥是專門用來控制流體壓力流量、溫度、液位的。在使用中，首先要根據(jù)工藝生產(chǎn)過程的要求合理選擇調(diào)節(jié)閥類型。注意優(yōu)化調(diào)節(jié)閥的流量特性,要能夠很好地與控制系統(tǒng)匹配，促使系統(tǒng)的控制功能充分發(fā)揮,節(jié)流能耗普遍降低。今后在對調(diào)節(jié)閥的控制功能進(jìn)行優(yōu)化時，要充分注意降低湍動能和湍流耗散率,對流道中出現(xiàn)能量損失嚴(yán)重的旋渦現(xiàn)象,要進(jìn)行合理的流道優(yōu)化。

　　若遇到調(diào)節(jié)閥在使用的過程中出現(xiàn)穩(wěn)定性的現(xiàn)象，為您提出五大解決方案，如下:

　　1、改變不平衡力作用方向法:在穩(wěn)定性分析中，知不平衡力作同與閥關(guān)方向相同時，即對閥產(chǎn)生關(guān)閉趨勢時,閥穩(wěn)定性差。對閥工作在上述不平衡力條件下時，選用改變其作用方向的方法，通常是把流閉型改為流開型，一般來說都能方便地解決閥的穩(wěn)定性問題。

　　2、避免閥自身不穩(wěn)定區(qū)工作法:有的閥受其自身結(jié)構(gòu)的限制，在某些開度上工作時穩(wěn)定性較差。雙座閥,開度在10%以內(nèi)，因上球處流開，下球處流閉，帶來不穩(wěn)定的問題;平衡力變化斜產(chǎn)生較變的附近，其穩(wěn)定性較差。如蝶閥，交點(diǎn)在70度左右;雙座閥在80~90%開度上。遇此類閥時，在不穩(wěn)定區(qū)工作必然穩(wěn)定性差,避免不穩(wěn)定區(qū)工作即可。

　　3、更換穩(wěn)定性好的閥:穩(wěn)定性好的閥其不平衡力變化較小，向好。常用的球型閥中,套筒閥就有這一大特點(diǎn)。當(dāng)單、雙座閥穩(wěn)定性較差時，更換成套筒閥穩(wěn)定性-定會得到提高。

　　4、增大彈簧剛度法:執(zhí)行機(jī)構(gòu)抵抗負(fù)荷變化對行程影響的能力取決于彈簧剛度，剛度越大，對行程影響越小，閥穩(wěn)定性越好。增大彈簧剛度是提高閥穩(wěn)定性的常見的簡單方法，如將20~100KPa彈簧范圍的彈簧改成60~180KPa的大剛度彈簧，采用此法主要是帶了定位器的閥，否則，使用的閥要另配上定位器。

　　5、降低響應(yīng)速度法:當(dāng)系統(tǒng)要求調(diào)節(jié)閥響應(yīng)或調(diào)節(jié)速度不應(yīng)太快時，閥的響應(yīng)和調(diào)節(jié)速度卻又較快，如流量需要微調(diào),而調(diào)節(jié)閥的流量調(diào)節(jié)變化卻又很大，或者系統(tǒng)本身己是快速響應(yīng)系統(tǒng)而調(diào)節(jié)閥卻又帶定位器來加快閥的動作，這都是不利的。這將會產(chǎn)生超調(diào)，產(chǎn)性振動等。對此，應(yīng)降低響應(yīng)速度。將直線特性改為對數(shù)特性;帶定位器的可改為轉(zhuǎn)換器繼動器。